Mikroskop biologiczny

Że nam wyobrazić sobie dzisiejszy przemysł bez wszechobecnego zastosowania maszyn, ułatwiających i poprawiających pracę człowieka. Wszystkie typy prace wytwórczej wymagają specjalistycznych technologii, które bywają zawodne i ulegają awariom. Aby uniknąć negatywnemu wpływowi usterki na pełny proces produkcyjny, niezbędne jest branie środków ochrony, takich jak bursting discs, czyli płytki bezpieczeństwa.

Te niewielkie elementy odgrywają bardzo kluczową rolę w razie niekontrolowanego wzrostu ciśnienia w przypadku awarii. Ich odpowiednie funkcjonowanie umożliwia skierowanie nadmiernego ciśnienia w pozostałe miejsce, co zapobiega poważnym uszkodzeniom układu. W zależności od tego, czy płytki działają w cieczach, lub w gazach, różnią się między sobą kształtem i rodzajem zastosowanej technologii. Pewny model tych aspektów bezpieczeństwa posiada niewielkie nacięcia, dzięki którym pęka po przekroczeniu określonej liczb ciśnienia medium, w jakim się znajduje. Bardziej zaawansowane technicznie płytki wykonywane są przy pomocy lasera oraz są jedynie minimalne osłabienia w bezpośredniej strukturze, zezwalające na założenie głowicy. Płytki pełnią podobną wielkość do zaworów bezpieczeństwa, lecz różnica między tymi dwoma rodzajami zabezpieczeń liczy na ostatnim, że ważne spośród nich wymagają każdorazowej wymiany po wystąpieniu awarii. Ich niska forma sprawia jednak, iż są one o dużo tańsze od zaworów. Płytka bezpieczeństwa potrafi istnieć też zastosowane razem z zaworem. W takim przypadku oba elementy wzajemnie zwiększają swoją karierę. Rolą płytki jest pomoc zaworu przed błotem oraz korozją, zaś zawór zabezpiecza w razie awarii. Zaletą tego wyjścia istnieje możliwość wykorzystania zaworu o coś gorszych parametrach technologicznych i materiałowych, za który damy mniej niż w sukcesu zakupu zaworu do aktywnej pracy. Dobór idealnego rozwiązania winien być przecież uzależniony od strony konkretnej maszyny.